龙门铣床定期保养方法:
1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽l油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
3.机床各部间隙的调整:
(1)主轴润滑的调整,需要每分钟有一滴油通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。
(4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。
4.工作台移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。 (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
随着我国机械制造业的飞速发展,尤其是这几年,国内龙门铣床行业一直以一个相对稳定而高速的速度向前发展, 龙门铣床是用途广泛的重型机床,主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、模具及机床行业的大型金属零件的各种平面铣削:如水平面、垂直面、斜面及各种平面组成的导轨面。如对机床进行变型设计,还可以设计成带镗削功能的龙门镗铣床,在横梁上配上磨头还可以进行零件的磨削加工。
1.检测的定位精度:
根据标准机床运行精度和定位精度的统计方法检测。
2.负载运行试验
负载测试是为了验证机器是否其负载状态机构的承载能力满足设计要求正常工作,其工作的稳定性,准确性,可靠性是一个来满足要求的重要手段。
3.检查几何精度试验装置
数控龙门铣几何精度基本上都优于普通高量具普通机床、量具,往往由于其精度低,不能满足测试要求。
4.床身导轨纵向直线度的调整
床身导轨直线度垂直平面调整,一般都需要用龙门铣床标准试验机精度调成凸曲线。
因此,在我们进行数控龙门铣床的应用中,按照这些要求进行数控龙门铣床的应用是很重要的,可以使我们能够更好的进行应用。